功能流程图:

【生产管理模块】
成易C/3 生产管理系统采用多层次的生产计划管理系统,形成以生管为核心的统一计划管理。通过主生产计划(MPS)确保物料的按时供应和生产的正常进行;过高集成度的综合报表,能完整、直观、快速的查看整体生产进度情况,对异常情况能透视查询的方式追溯原因,实现从宏观掌控到微观了解的一站式管理。
1、生产主计划(MPS)
自动排程:根据型体产能、线别产能,系统自动按订单出货日期推算裁断、针车、成型等生产部门的上线日期,以及技转部门的完成日期。
根据生产部门上线日期推算物料需到料日期,指导采购下单和货期。
2、生产指令管理
支持按双/按件拆分、同款合并等方式重组,自动生成生产指令单。
量产BOM有修改经批准后可自动更新指令单,BOM支持同款批量更新。
指令单支持批量打印,支持同款不同颜色在一张指令单上打印。
有不同的指令打印格式供用户选择,用户也可自行定义不同的指令打印格式。
生产指令单可按双/按件自动拆分成成生产流程卡。
3、指令计划
指令计划可分月计划、周计划、日计划。
同一界面可以看到指令所有进度:可以同时看到开发进度、业务进度、技转进度、采购进度和欠料情况等,双击又可看明细。
系统自动配套,对达到上线条件的指令自动提醒生管。
计划时间输入快捷,支持批量操作,能直观看到每条线安排生产的分布情况。
4、产量及配套管理
可自定义产量汇报的部门或工序,支持条码和手工输入两种方式。
可按生产指令单或流程卡两种单据形式进行产量汇报。
半成品自动配套:根据收集的数据,系统自动计算出半成品的配套情况,直接生成成型车间的生产排程,生管直接按系统配套进行成型上线安排。
5、生产条码管理
采用条码枪、PDA、RFID硬件技术,支持实时在线和离线导入两种方式进行数据收集。
支持按双、按袋、按工单(指令单/流程卡/派工单)方式扫描自动收集生产数据。
把收集的信息及异常数据通过LED屏显示出来,实现看板管理。
6、生产补料管理
可按鞋款部件、左右脚进行补料,自动计算补料材料数量和金额。
明确补料责任部门后,自动转厂商费用单和处罚单。
补耗请购列表自动生成,可直接转采购单或者加工单。