功能流程图：

【生产管理模块】 

成易C/3 生产管理系统采用多层次的生产计划管理系统，形成以生管为核心的统一计划管理。通过主生产计划（MPS）确保物料的按时供应和生产的正常进行；过高集成度的综合报表，能完整、直观、快速的查看整体生产进度情况，对异常情况能透视查询的方式追溯原因，实现从宏观掌控到微观了解的一站式管理。

1、生产主计划（MPS)                                                               

自动排程：根据型体产能、线别产能，系统自动按订单出货日期推算裁断、针车、成型等生产部门的上线日期，以及技转部门的完成日期。

根据生产部门上线日期推算物料需到料日期，指导采购下单和货期。

2、生产指令管理                                                                   

支持按双/按件拆分、同款合并等方式重组，自动生成生产指令单。

量产BOM有修改经批准后可自动更新指令单，BOM支持同款批量更新。

指令单支持批量打印，支持同款不同颜色在一张指令单上打印。

有不同的指令打印格式供用户选择，用户也可自行定义不同的指令打印格式。

生产指令单可按双/按件自动拆分成成生产流程卡。

3、指令计划                                                                       

指令计划可分月计划、周计划、日计划。

同一界面可以看到指令所有进度：可以同时看到开发进度、业务进度、技转进度、采购进度和欠料情况等，双击又可看明细。

系统自动配套，对达到上线条件的指令自动提醒生管。

计划时间输入快捷，支持批量操作，能直观看到每条线安排生产的分布情况。

4、产量及配套管理                                                                 

可自定义产量汇报的部门或工序，支持条码和手工输入两种方式。

可按生产指令单或流程卡两种单据形式进行产量汇报。

半成品自动配套：根据收集的数据，系统自动计算出半成品的配套情况，直接生成成型车间的生产排程，生管直接按系统配套进行成型上线安排。

5、生产条码管理                                                                   

采用条码枪、PDA、RFID硬件技术，支持实时在线和离线导入两种方式进行数据收集。

支持按双、按袋、按工单（指令单/流程卡/派工单)方式扫描自动收集生产数据。

把收集的信息及异常数据通过LED屏显示出来，实现看板管理。

6、生产补料管理                                                                   

可按鞋款部件、左右脚进行补料，自动计算补料材料数量和金额。

明确补料责任部门后，自动转厂商费用单和处罚单。

补耗请购列表自动生成，可直接转采购单或者加工单。